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故障自動復位防爆氣動O型切斷閥Q641F單作用防爆氣動不銹鋼球閥/ZSHR雙作用氣動O型切斷閥/ZSTR單作用氣動O型切斷閥/斷電失氣自動復位防爆氣動不銹鋼球閥Q641F-16P單作用氣動球閥/單作用斷電停氣彈簧復位氣動球閥/氣動帶手輪手動不銹鋼球閥/單作用防爆帶手操機構氣動球閥/單作用氣動調節(jié)型球閥/單作用氣動開關型球閥是由不銹鋼球閥與單作用氣動執(zhí)行機構及其它相關附件組成,利用氣源驅動來控制閥門啟閉,配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動切斷球閥密封性能優(yōu)良,流通能力大,結構簡單,使用壽命長,便于維修。配用的執(zhí)行機構具有結構簡單,緊湊,性能優(yōu),輸出力矩大等特點。執(zhí)行器分單作用和雙作用兩種型號。單作用式的優(yōu)點是一旦動力源發(fā)生故障,球閥將按控制系統(tǒng)的要求自動處于開啟或關閉的位置。廣泛應用于化工、石油、輕紡、電力、食品制藥、制冷、造紙等工業(yè)領域,不僅能控制氣體,液體和蒸汽介質,也適用于控制污水和含有纖維的本質。閥體材質均由不銹鋼制作,具有抗拉性,耐磨性以及防腐蝕性等,不僅可用于一般常溫常壓的場合當中,還適用于超高壓和低壓力降等工作條件相對比較惡劣的管道里??筛鶕r需要裝配上閥門定位器,輸入4-20mA的模擬量信號,達到對球閥開度大小的百分比調節(jié)控制。
性能:
ZSHR/ZSTR氣動O型切斷球閥主要用于管道介質的切斷,密封性好,可以到達零泄漏。ZSHR氣動執(zhí)行器為雙作用式,內部沒有復位彈簧。ZSTR氣動執(zhí)行器為單作用式,內部有復位彈簧,在氣源故障時可以自動復位,保證工藝設備的安全。適用于含有懸浮顆粒,黏稠介質,流阻小,流通能力大,氣動執(zhí)行器可以配裝電磁閥,行程開關,過濾減壓器等附件。遠程操控十分方便,并可以實時反饋現場閥門開關情況。
特點:
氣動球閥主要用于截斷或接通管路中的介質,亦可用用于流體的調節(jié)與控制,它與其它閥類相比,具有以下一些優(yōu)點:
1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩,可使閥桿長期操作平穩(wěn)靈活。
3、閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結構易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠,由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的磨擦損失小,故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。
7、 防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧,能將開關過程產生的靜電導出。
單作用氣動執(zhí)行器和雙作用氣動執(zhí)行器的區(qū)別:
氣動球閥中單作用和雙作用指的是氣動球閥所配氣動執(zhí)行器可分為單作用和雙作用。其區(qū)別在于:單作用的氣缸內有彈簧,而雙作用內沒有。因此單作用氣動執(zhí)行器的價格比雙作用氣動執(zhí)行器的價格要高。
單作用氣動執(zhí)行器一般分為常開型和常閉型(常開型:通氣關,斷氣開;常閉型:通氣開,斷氣關),也就是說,在安裝之前有一個設定,設定其為開或者關,如果是常開的,那就是在通氣的情況下氣動執(zhí)行器關閉閥門,如果氣源出現故障或者突然停電,單作用氣動執(zhí)行器靠彈簧自動復位為開的狀態(tài),也就是說會回到它的設定狀態(tài),設定為關,則會回到關的狀態(tài),一般在危險的工況中使用較多,比如輸送可燃氣體或可燃液體,在失去氣源又出現緊急情況的時候,單作用氣動執(zhí)行機構能自動復位把危險降低,而雙作用就不能復位。
雙作用氣動執(zhí)行器在通氣的情況下氣動執(zhí)行器打開閥門,當要關閉閥門的時候另外一邊通氣才能關閉,雙作用氣動執(zhí)行器是靠氣缸工作復位的,在失去氣源的時候只能保持原位。
結構原理:
氣動單作用球閥是一種旋轉型切斷球閥,為氣動單元組合儀表中的執(zhí)行單元,一般與電磁閥等氣動元件組合使用。閥體結構有安裝軟密封閥座與全金屬閥座兩種,分別用于常溫(-40~180℃)及高溫(-60~450℃)場合。該產品傳動效率高,推力大,密封性能好,額定流量系數大,零件互換性強等特點。
工作原理:
氣動單作用球閥一般與電磁閥、限位開關等附件組合使用,采用GT、AT、AW等氣動執(zhí)行器,具有輸出力大、動作靈敏,能進行有效的開啟和切斷。其圓柱形通孔球體閥芯具有剪切功能,對控制帶有纖維和顆粒等粘性介質的效果僅次于V型球閥。
Q641F/H氣動法蘭球閥采用氣動執(zhí)行器及精鑄球閥組成。主要分為氣動軟密封球閥(≤200°)及氣動硬密封球閥(≤550°)兩大類。具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、流阻系數低、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等優(yōu)點。氣動球閥可配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。廣泛應用于石油、化工、教學設備、輕工、制藥、造紙等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中,作遠距離集中控制或就地控制。
技術參數:
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
額定流量系數KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 |
公稱壓力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB | |||||||||||
允許壓差(MPa) | ≤公稱壓力 | |||||||||||
閥體形式 | 兩段式鑄造球閥 | |||||||||||
連接形式 | 法蘭式、焊接式、螺紋式 | |||||||||||
閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | |||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 | |||||||||||
流量特性 | 近似快開型 | |||||||||||
動作范圍 | 0~90° | |||||||||||
泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于額定KV0.01% | |||||||||||
可調范圍 | 250:1 | 350:1 | ||||||||||
配置執(zhí)行機構 | 可配GT、AT、AW等系列氣動執(zhí)行機構 | |||||||||||
控制方式 | 開關型(開關兩位控制)、調節(jié)型(4~20mA控制) |
執(zhí)行器參數:
執(zhí)行器型號 | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
執(zhí)行機構:
采用GT、AT、AW型系列氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結構合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節(jié)螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。
附件的選項:
根據不同控制和要求可選擇下列附件:
切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構:HVSD手操機構
配套氣動執(zhí)行器及氣動附件功能和用途(可選):
1、雙作用執(zhí)行器:控制閥門的開啟和關閉。
2、單作用執(zhí)行器(彈簧復位):在電路氣路切斷或者有故障時自動關閉閥門。
3、單控電磁閥:供電時閥門打開或者關閉,斷電時閥門關閉或者打開(可提供防爆型)。
4、雙控電磁閥:一個線圈通電時閥門打開,另一個線圈通電時閥門關閉,有記憶功能(可提供防爆型)。
5、限位開關回信器:遠距離傳送閥門開和關位置信號(可提供防爆型)。
6、電氣定位器:根據電流信號(4-20mA)的大小對閥門的介質流量調節(jié)控制(可提供防爆型)。
7、氣動定位器:根據氣壓信號(標準0.02-0.1MPa)的大小對閥門的介質流量調節(jié)控制。
8、電氣轉換器:將電流信號轉換成氣壓信號,與氣動定位器配套使用(可提供防爆型)。
9、氣源處理三聯(lián)件:包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器、對氣源穩(wěn)定、清潔、運動部件起潤滑作用。
10、手動操作:自動控制在不正常情況下可以手動操作閥門的啟閉。
零件材料:
零件名稱 | 材料 | |||
閥體 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
球體 | 2Cr13+氮化處理 | 304 | 316 | 316L |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
閥座密封圈 | PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(對位聚苯)、金屬密封(硬質合金) | |||
填料 | V型PTFE四氟填料、柔性石墨 |
性能規(guī)范:
公稱通徑DN(mm) | DN15-300 | |||||
公稱壓力 | PN(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.60 |
密封試驗 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | |
低壓氣密試驗 | 0.5~0.7 | |||||
適用介質 | 水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) |
結構圖:
主要外形尺寸 :(單位:mm)
DN | L | H | D | D1 | L0 | Z-φd |
15 | 130 | 200 | 95 | 65 | 165 | 4-φ14 |
20 | 140 | 204 | 105 | 75 | 165 | 4-φ14 |
25 | 150 | 215 | 115 | 85 | 165 | 4-φ14 |
32 | 165 | 240 | 135 | 100 | 225 | 4-φ18 |
40 | 180 | 265 | 145 | 110 | 225 | 4-φ18 |
50 | 200 | 275 | 160 | 125 | 225 | 4-φ18 |
65 | 220 | 379 | 180 | 145 | 245 | 4-φ14/4-φ18 |
80 | 250 | 390 | 195 | 160 | 330 | 8-φ18 |
100 | 280/320 | 416 | 215/230 | 180/190 | 330 | 8-φ18/8-φ23 |
125 | 320/381 | 542 | 245/270 | 210/220 | 380 | 8-φ18/8-φ25 |
150 | 360/400 | 572 | 280/300 | 240/250 | 380 | 8-φ23/8-φ25 |
200 | 400/500 | 736 | 335/360 | 295/310 | 440 | 12-φ25/12-φ25 |
250 | 530/568 | 926 | 405/425 | 355/370 | 580 | 12-φ25/12-φ30 |
300 | 600/648 | 1059 | 460/485 | 410/430 | 715 | 12-φ25/16-φ30 |
350 | 550/762 | 1127 | 520/550 | 470/490 | 875 | 16-φ25/16-φ34 |
400 | 600/838 | 1398 | 580/610 | 525/550 | 995 | 16-φ30/16-φ34 |
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